在板材定制过程中，常用的胶水包括以下几种：
脲醛树脂胶：
主要成分是尿素和甲醛，因其成本低廉、操作简单、性能优良而被大量使用于人造板的生产。然而，脲醛树脂胶在常温状态下容易产生游离甲醛，可能污染室内空气。使用脲醛树脂胶时，关键在于胶水的质量和用量。
酚醛树脂胶：
主要成分是苯类与醛类，广泛应用于板材制作中。它具有抗蠕变、耐烧蚀、耐热性高、刚性较大、粘接强度高、尺寸稳定性好等优点，但脆性大、不耐冲击、剥离强度低。
三聚氰胺胶：
主要成分是三聚氰胺和甲醛，同样在板材制作中占据一席之地。它的耐水性和耐热性优于脲醛树脂胶和酚醛树脂胶，但固化后脆性大，未固化的胶水储存时间短。
MDI胶（可聚合异氰酸酯）：
无甲醛添加，具有良好的耐水、耐热、耐溶剂性能，适用于板材定制，特别是环保要求较高的场合。
白乳胶：
适用于一些简单的实木连接和修补，以水为分散介质，具有无毒、不燃、使用方便等特点，固化速度快，粘接强度高。
专用实木胶：
如SK-H12等，由聚合MDI组成，适用于红木等高档木材的拼接和组装，具有不含甲醛、粘力强、耐水耐溶剂等优点。
PVA胶（聚醋酸乙烯酯胶水）：
适用于软质木材的拼接，如松木、杉木等，具有低粘度、低强度、易使用等优点，且固化速度较快。
聚氨酯胶：
适用于硬质木材的拼接，具有较高的强度、弹性和粘度，适用于需要承受较大负荷的场合。
环氧胶：
适用于各种硬质木材的拼接，具有高强度、高粘度、低收缩率等优点，但使用相对复杂，需要精确控制两种组分的混合比例。
在选择胶水时，应根据具体需求考虑胶水的环保性、粘接强度、耐水性能、耐热性能以及施工条件。例如，对于环保要求较高的场合，可以选择MDI胶或专用实木胶；对于需要承受较大负荷的场合，可以选择聚氨酯胶或环氧胶。
